Jual Epoxy Casting Potting
Dalam proses pot, perakitan elektronik ditempatkan di dalam casting (yaitu “pot” ) kemudian diisi dengan senyawa cairan isolasi mengeras, melindungi perakitan secara permanen. cetakan dapat menjadi bagian dari artikel selesai serta dapat memberikan perisai atau fungsi disipasi panas selain bertindak sebagai cetakan. Ketika cetakan dihapus perakitan pot digambarkan sebagai cor.
Sebagai alternatif, banyak papan sirkuit Majelis rumah mantel Majelis dengan lapisan transparan lapisan konformal daripada pot. lapisan konformal memberikan sebagian besar manfaat dari Potting, lebih ringan juga lebih mudah memeriksa, menguji, memperbaiki. Pelapis konformal dapat diaplikasikan sebagai cairan atau kental dari fase Uap.
Ketika pot papan sirkuit menggunakan teknologi permukaan-mount, suhu transisi kaca rendah (Tg) pot senyawa seperti poliuretan atau silikon dapat digunakan, karena tinggi TG senyawa pot dapat mematahkan ikatan solder melalui kelelahan solder karena oleh pengerasan pada suhu lebih tinggi lapisan kemudian menyusut sebagai padat kaku di bagian lebih besar dari kisaran suhu sehingga mengembangkan kekuatan lebih besar.
Jual Epoxy Casting Potting
Resin casting adalah metode pengecoran plastik di mana cetakan diisi dengan Epoxy sintetis cair, yang kemudian mengeras. Hal ini terutama digunakan produksi skala kecil seperti prototipe industri & kedokteran gigi. Hal ini dapat dilakukan oleh penggemar amatir dengan sedikit investasi awal, digunakan produksi mainan tertagih, model & angka, serta produksi perhiasan skala kecil. Epoxy sintetis proses tersebut adalah monomer membuat polimer Thermosetting Plastik. Selama proses pengaturan, monomer cair berpolimerisasi ke polimer, sehingga pengerasan menjadi padat.
Jual Epoxy Casting Potting atau Resin monomer tunggal dapat digunakan dalam proses, membentuk homopolimer (polimer mengandung hanya satu jenis polimer). penggunaan seperti itu, “agen menyembuhkan” dicampur dengan epoxy mengandung apa longgar disebut sebagai “katalis,” tetapi yang lebih teknis sumber awal radikal bebas (seperti MEKP) untuk bertindak sebagai inisiator dalam radikal bebas reaksi rantai kimia polimerisasi. Bergantian, Resin casting dapat dicapai dengan resin ditambah jumlah yang hampir sama dari “Hardener” cair (seperti banyak epoxy atau sistem epoxy poliester), yang fungsional berisi polimer kedua,
untuk digunakan dalam membentuk plastik produk akhir merupakan Copolymer. Copolymers mengandung dua entitas kimia bolak-balik berbeda dalam molekul polimer akhir. Paling sering Thermosetting digunakan berpolimerisasi oleh pencampuran dengan agen menyembuhkan (katalis polimerisasi) pada suhu kamar atau tekanan normal. Epoxy dinamai oleh analogi dengan tanaman, tetapi monomer sintetis untuk membuat plastik polimer. disebut resin sintetis digunakan termasuk Polystyrene, Polyurethane, epoxy, Polyester tak jenuh, akrilik serta silikon. Jual Epoxy Casting Potting
Supplier Distributor Epoxy Casting Potting Indonesia
Epoxy resin memiliki viskositas lebih rendah daripada resin Polyurethane; epoxy poliester juga menyusut tajam sementara menyembuhkan. resin akrilik, khususnya jenis metil metakrilat resin sintetis, menghasilkan kaca akrilik (juga disebut PMMA, Lucite, plexiglass), bukan kaca tapi polimer plastik transparan, dan sangat keras. Ini cocok untuk embedding objek (seperti, misalnya, Piala akrilik), untuk tujuan tampilan. Styrene adalah monomer cair sama pada suhu kamar, juga akan polymerize ke kaca bening seperti Polystyrene plastik, dengan penambahan katalis yang cocok.
Sebuah cetakan fleksibel dapat dibuat dari karet lateks, suhu ruang Vulcanized karet silikon atau bahan sejenis lainnya pada biaya yang relatif rendah, tetapi hanya dapat digunakan untuk sejumlah terbatas coran. Metode paling sederhana adalah pengecoran gravitasi di mana resin dituangkan ke dalam cetakan dan ditarik ke dalam semua bagian oleh gravitasi. Ketika dua bagian binder dicampur gelembung udara cenderung diperkenalkan ke dalam cairan yang dapat dihapus dalam ruang vakum.
Casting juga dapat dilakukan dalam ruang vakum (ketika menggunakan cetakan terbuka) baik ekstrak gelembung ini, atau dalam panci tekanan, mengurangi ukuran mereka ke titik di mana mereka tidak terlihat. Tekanan dan/atau gaya sentrifugal dapat digunakan membantu mendorong resin cair ke dalam semua rincian cetakan. casting juga dapat bergetar mengusir gelembung. Jual Epoxy Casting Potting
Harga Epoxy Casting Potting Murah
Setiap unit memerlukan beberapa jumlah tenaga kerja, membuat biaya akhir per unit diproduksi cukup tinggi. Hal ini berbeda dengan injection molding mana biaya awal menciptakan cetakan logam lebih tinggi, tetapi cetakan dapat digunakan untuk menghasilkan jumlah yang jauh lebih tinggi dari unit, sehingga biaya yang lebih rendah per unit. epoxy casting digunakan memproduksi mainan yang dapat dikumpulkan dan disesuaikan dan tokoh seperti desainer mainan, garasi kit dan bola-Jointed boneka, serta skala model, baik bagian individu atau seluruh model benda seperti kereta api, pesawat atau kapal.
Mereka umumnya diproduksi dalam jumlah kecil, dari puluhan sampai beberapa ratus eksemplar, dibandingkan dengan injection-molded angka plastik yang diproduksi dalam ribuan. Pengecoran resin lebih padat tenaga kerja daripada Injection Molding, dan cetakan lunak yang digunakan dikenakan oleh masing-masing cor. Biaya investasi awal yang rendah dari pengecoran epoxy berarti bahwa penggemar individu dapat menghasilkan kecil berjalan mereka gunakan sendiri, seperti kustomisasi, sementara perusahaan dapat menggunakannya menghasilkan kecil berjalan untuk penjualan publik.
Penciptaan mainan atau sosok mulai dengan proses mematung tradisional di mana seniman desain patung tanah liat. Mana yang tepat, misalnya ketika membuat garasi kit, patung ini membedah menjadi beberapa bagian seperti kepala, badan, lengan dan kaki. Sebuah cetakan fleksibel terbuat dari suhu kamar Vulcanized (RTV) Karet silikon dibuat untuk setiap bagian.
Jual Epoxy Casting Potting di Jakarta Bandung Semarang Surabaya Medan
Setelah cetakan telah dibuat, resin sintetis-seperti Polyurethane atau epoxy-dicampur dengan agen menyembuhkan, dituangkan ke dalam setiap rongga casting. Pencampuran dua bagian cair menyebabkan reaksi eksotermik menghasilkan panas dan dalam beberapa menit menyebabkan bahan mengeras, menghasilkan coran atau salinan dalam bentuk casting telah dituangkan.
Cetakan yang umumnya setengah dibagi (seperti cokelat yang holtelan telur Paskah dengan permen di dalam) dan agen rilis dapat digunakan untuk membuat penghapusan dari mengeras/set resin dari cetakan lebih mudah. Pengecoran resin mengeras dihapus dari casting fleksibel dan dibiarkan dingin. Karena sifat agresif dari sebagian besar senyawa digunakan untuk casting dan suhu tinggi reaksi cetakan secara bertahap menurunkan dan kehilangan rincian kecil. Biasanya, cetakan yang fleksibel akan menghasilkan antara 25 dan 100 coran tergantung pada ukuran bagian, intensitas panas dihasilkan.
Tergantung pada jenis produk itu kemudian dapat dipotong atau diampelas untuk menghilangkan artefak pengecoran seperti sprues dan jahitan. Beberapa produk juga dirakit dan dicat, sementara beberapa model dan kit, yang dimaksudkan untuk konsumen untuk merakit, dibiarkan belum selesai. Kemampuan cetakan silikon RTV untuk mereproduksi bahkan detail terkecil berarti bahwa banyak dari coran volume rendah memiliki kualitas yang sangat tinggi. Kualitas kedua Master asli dan epoxy coran bervariasi karena perbedaan keterampilan pencipta, serta teknik casting.